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Film en aluminium

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Les films d'emballage contenant des matériaux en aluminium peuvent être classés en laminés en aluminium (laminage à sec), films métallisés et laminés en aluminium par extrusion.

1 - Film laminé en aluminium (lamination à sec) Un matériau composite qui combine vrai film en aluminium pur (Foil) avec un ou plusieurs autres films plastiques, papiers ou panneaux à l'aide d'adhésifs (Lamination).

Structure du film

Nom du film

Caractéristiques

Industrie d'application

Produit

PET / AL / PE

Polyester / Aluminium / Polyéthylène

Haute barrière à l'oxygène, résistant à l'humidité

Alimentation

Café

PET / AL / CPP

Polyester / Feuille d'aluminium / CPP

Résistance à haute température

Alimentation

Nourriture prête à manger

BOPP / AL / PE

BOPP / Feuille d'aluminium / PE

Coût faible, bonne impression

Alimentation

Bonbon

NY / AL / PE

Nylon / Feuille d'aluminium / PE

Résistance à la perforation

Aliments congelés

Fruits de mer

PET / AL / NY / PE

Polyester / Aluminium / Nylon / PE

Haute résistance

Médical

Dispositifs médicaux

 

2- Films métallisés En utilisant la technologie de "revêtement de surface", des films plastiques généraux (tels que PET, OPP, PE, etc.) sont placés dans une chambre à vide où un fil d'aluminium pur est chauffé pour s'évaporer.La vapeur d'aluminium se dépose sur la surface du film plastique à basse température, formant un couche de métal en aluminium extrêmement fine.C'est une structure "substrat unique + revêtement métallique" qui conserve la flexibilité et les propriétés électriques du substrat en plastique tout en acquérant un éclat métallique.Il a aucune caractéristique de pliage mort (il reprend sa forme après

 

pliable), possède un éclat métallique semblable à un miroir, et a un aspect brillant, ce qui le rend très adapté pour les emballages nécessitant des effets d'affichage. Cependant, il n'est pas adapté à la stérilisation à haute température, a des effets barrières mais est inférieur aux laminés en aluminium, et est relativement peu coûteux.

Substrat : film BOPP, PET ou PE.

Couche métallisée : Couche d'atomes d'aluminium extrêmement fine (l'épaisseur est généralement de seulement 20 à 50 nanomètres, c'est-à-dire 0,02 à 0,05 microns).

3. Feuille de lamination par extrusion: Le processus de revêtement/lamination par extrusion est composé par extrusion.Lorsque le processus d'"extrusion" rencontre "l'aluminium", cela fait généralement référence à : verser du plastique fondu (tel que le PE) comme un liquide sur la surface de l'aluminium, ou utiliser du plastique fondu comme couche de liaison intermédiaire pour laminer l'aluminium avec d'autres films (tels que le PET ou le papier).Pour rendre la comparaison plus précise, nous définissons "Film Laminé par Extrusion (contenant de l'aluminium)" comme : un matériau composite qui contient de l'aluminium pur dans sa structure, où au moins une couche est complétée par le processus de revêtement par extrusion.Ceci est généralement utilisé pour les sachets de nouilles instantanées, les sachets de sauce ou les emballages médicaux ayant des exigences extrêmement élevées en matière de propriétés barrières et de résistance.

Spécification

Article de comparaison

Films métallisés

Feuille laminée sèche

Feuille laminée par extrusion

Forme de couche métallique

Couche d'évaporation métallique extrêmement fine à l'échelle nanométrique

Feuille de métal pur à l'échelle micrométrique épaisse

Feuille de métal pur à l'échelle micrométrique épaisse

Composition structurelle

Évaporation sur la surface d'un substrat à couche unique

Utilisation d'adhésifs pour coller des films multicouches

Utilisation de la liaison ou du revêtement par extrusion de plastique fondu

Adéquation HFFS

Excellent. Doux, élastique, adapté à un fonctionnement à ultra-haute vitesse.

Bon. Plus dur, possède une propriété de pliage à plat, la machine nécessite un réglage fin de la tension.

Supérieur. La couche d'extrusion (généralement PE) augmente la flexibilité et l'amortissement ; bien qu'elle ait une feuille, elle est plus "obéissante" que le laminage à sec, et le film fonctionne en douceur.

Performance de la barrière

Moyenne-Haute. Bonne protection contre l'humidité et le soleil, barrière à l'oxygène moyenne, pas résistante à l'huile/solvants.

Extrêmement Haute / Parfaite. Barrière parfaite pour la lumière/l'oxygène/l'eau. Cependant, si l'adhésif est mal choisi, il peut être érodé par le contenu, entraînant un délaminage.

Extrêmement élevé / Parfait. A la barrière parfaite de papier aluminium. La couche de plastique extrudé offre une excellente résistance à l'huile et aux produits chimiques, protégeant le papier aluminium de la destruction par son contenu.

Performance de scellage à chaud (HFFS)

Rapide et facile. Se scelle rapidement à basse température.

Plus lent, difficile. Le papier aluminium conduit rapidement la chaleur, la dispersant ; nécessite une température plus élevée/un temps plus long, sujet aux plis de scellage.

Bon. La couche d'extrusion elle-même est généralement une excellente couche de scellage à chaud (comme le PE) avec une épaisseur ajustable, offrant des scellages plus forts et plus denses, particulièrement adaptée aux produits contenant des liquides/huiles.

Résistance au contenu

Mauvaise. Les huiles ou les solvants érodent facilement la couche métallisée à travers le film.

Moyenne. Dépend de la résistance de l'adhésif.

Excellente. Des résines d'extrusion spécifiques (par exemple, EAA, Ionomère) peuvent être sélectionnées pour résister aux graisses, acides/alcalins ou alcool.

Coût-efficacité

Faible. Convient aux produits populaires à fort volume.

Élevé. Coûts d'adhésif et de plusieurs processus.

Élevé. L'équipement est coûteux, mais pour la production en grande série, les coûts des matières premières peuvent être légèrement inférieurs à ceux des adhésifs, bien que la difficulté de contrôle des processus soit élevée.


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