Aluminiumfolie-Folie
alu-Folie
Verpackungsfolien, die Aluminium-Materialien enthalten, können in Aluminiumfolie-Laminaten (Trock laminierung), metallisierte Folien und extrusionslaminierte Folien kategorisiert werden.
1 - Aluminiumfolie laminierten Film (Trock laminierung) Ein Verbundmaterial, das echte reine Aluminiumfolie (Foil) mit einer oder mehreren anderen Kunststofffolien, Papieren oder Platten durch Klebstoffe (Laminierung) kombiniert.
Filmstruktur | Filmtitel | Eigenschaften | Anwendungsindustrie | Produkt |
PET / AL / PE | Polyester / Aluminiumfolie / Polyethylen | Hohe Sauerstoffbarriere, feuchtigkeitsbeständig | Lebensmittel | Kaffee |
PET / AL / CPP | Polyester / Aluminiumfolie / CPP | Hitzebeständigkeit | Lebensmittel | Fertiggerichte |
BOPP / AL / PE | BOPP / Aluminiumfolie / PE | Geringe Kosten, gute Druckqualität | Lebensmittel | Süßigkeiten |
NY / AL / PE | Nylon / Aluminiumfolie / PE | Durchstichfestigkeit | Tiefkühlkost | Meeresfrüchte |
PET / AL / NY / PE | Polyester / Aluminium / Nylon / PE | Hohe Festigkeit | Medizinisch | Medizinprodukte |
2- Metallisierte Filme Mit der Technologie der "Oberflächenbeschichtung" werden allgemeine Kunststofffolien (wie PET, OPP, PE usw.) in eine Vakuumkammer gelegt, wo reines Aluminiumdraht erhitzt wird, um zu verdampfen.Der Aluminiumdampf lagert sich auf der Oberfläche der Niedertemperatur-Kunststofffolie ab und bildet eine extrem dünne Aluminiumschicht.Es handelt sich um eine Struktur aus "einzelnem Substrat + Metallbeschichtung", die die Flexibilität und elektrischen Eigenschaften des Kunststoffsubstrats beibehält und gleichzeitig metallischen Glanz erhält.Es hat keine Eigenschaften des toten Faltens (es springt zurück, nachdem
Faltend), besitzt einen spiegelähnlichen metallischen Glanz und sieht brillant aus, was es sehr geeignet für Verpackungen macht, die Ausstellungseffekte erfordern. Es ist jedoch nicht für die Hochtemperatursterilisation geeignet, hat Barriereeffekte, ist aber inferior gegenüber Aluminiumfolienlaminaten und ist relativ kostengünstig.
Substrat: BOPP-, PET- oder PE-Folie.
Metallisierte Schicht: Extrem dünne Aluminiumatomschicht (die Dicke beträgt normalerweise nur 20~50 Nanometer, d.h. 0,02~0,05 Mikrometer).
3. Extrusion Lam. Foil: Der Prozess der Extrusionsbeschichtung/-laminierung ist Extrusionscompoundierung.Wenn der "Extrusions"-Prozess auf "Alufolie" trifft, bezieht sich dies normalerweise auf: das Gießen von geschmolzenem Kunststoff (wie PE) wie eine Flüssigkeit auf die Oberfläche der Alufolie oder die Verwendung von geschmolzenem Kunststoff als mittlere Bindeschicht, um die Alufolie mit anderen Folien (wie PET oder Papier) zu laminieren.Um den Vergleich präziser zu gestalten, definieren wir "Extrusionslaminierten Film (der Aluminiumfolie enthält)" als: ein Verbundmaterial, das reines Aluminiumfolie in seiner Struktur enthält, wobei mindestens eine Schicht durch den Extrusionsbeschichtungsprozess abgeschlossen ist.Dies wird typischerweise für Instant-Nudeltüten, Saucenpackungen oder medizinische Verpackungen mit extrem hohen Anforderungen an Barriereeigenschaften und Festigkeit verwendet.
Spezifikation
Vergleichsartikel | Metallisierte Folien | Trockene Laminierfolie | Extrusionslaminierte Folie |
Metallschichtform | Extrem dünne nanoskalige Metavaporationsschicht | Dicke mikronskalige reine Metallfolie | Dicke mikronskalige reine Metallfolie |
Strukturelle Compoundierung | Verdampfung auf der Oberfläche eines einlagigen Substrats | Verwendung von Klebstoffen zur Verbindung von mehrlagigen Folien | Verwendung von geschmolzenem Kunststoffextrusionskleben oder -beschichtung |
Eignung für HFFS | Ausgezeichnet. Weich, elastisch, geeignet für den Betrieb bei ultra-hohen Geschwindigkeiten. | Gut. Härter, hat eine Totfalt-Eigenschaft, Maschine benötigt feine Spannungseinstellung. | Überlegen. Die Extrusionsschicht (normalerweise PE) erhöht die Flexibilität und Polsterung; obwohl sie Folie hat, ist sie "gehorsamer" als die trockene Laminierung, und die Folie läuft reibungslos. |
Barriereleistung | Mittel-Hoch. Guter Feuchtigkeits- und Sonnenschutz, durchschnittliche Sauerstoffbarriere, nicht beständig gegen Öl/Lösungsmittel. | Extrem hoch / Perfekt. Perfekte Barriere für Licht/Sauerstoff/Wasser. Wenn der Klebstoff jedoch falsch gewählt wird, kann er durch den Inhalt erodiert werden, was zu Delamination führt. | Extrem hoch / Perfekt. Hat die perfekte Barriere aus Aluminiumfolie. Die extrudierte Kunststoffschicht bietet hervorragenden Öl- und Chemikalienwiderstand und schützt die Folie vor Zerstörung durch den Inhalt. |
Wärmesiegelungsleistung (HFFS) | Schnell und einfach. Dichtet schnell bei niedrigen Temperaturen. | Langsam, herausfordernd. Folie leitet Wärme schnell und verteilt sie; erfordert höhere Temperaturen/längere Zeit, anfällig für Siegel-Falten. | Gut. Die Extrusionsschicht selbst ist normalerweise eine ausgezeichnete Wärmesiegelungsschicht (wie PE) mit einstellbarer Dicke, die stärkere und dichtere Siegel bietet, besonders geeignet für Produkte, die Flüssigkeiten/Öle enthalten. |
Inhaltswiderstand | Schlecht. Öle oder Lösungsmittel erodieren leicht die metallisierte Schicht durch die Folie. | Mittel. Hängt vom Widerstand des Klebers ab. | Ausgezeichnet. Bestimmte Extrusionsharze (z.B. EAA, Ionomer) können ausgewählt werden, um gegen Fett, Säuren/Alkalien oder Alkohol zu widerstehen. |
Kosten-Effizienz | Niedrig. Geeignet für beliebte, hochvolumige Produkte. | Hoch. Klebe- und Mehrprozesskosten. | Hoch. Die Ausrüstung ist teuer, aber bei der Produktion großer Chargen können die Rohstoffkosten etwas niedriger sein als die von Klebstoffen, obwohl die Schwierigkeit der Prozesskontrolle hoch ist. |
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